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                外资企业选购的喷砂房喷砂主机系统

                作者:数控喷砂机-自动喷砂机-苏州喷砂机-江苏喷砂机-模具喷砂机-根雕Ψ 喷砂机-喷砂房-自动喷砂房-环保喷砂房-喷丸房-喷砂机械设备引领者 日期:2011-10-5 23:45:18 来源:www.zgdatong.com

                一、气动喷砂房的特点
                 

                1.用户可以自由选择拼装组▃合,达到适合的工艺尺寸。
                喷砂房以↓单套蜂窝地板作单元,采用成套蜂窝吸砂地板技术,每单元均独立具有收砂、吸尘和喷砂的功能,用户可根据所需尺〓寸,自由组合拼装。
                a、 不需地基,节省基础投资。
                采用蜂窝地板制造技术,只需场内一ζ 块平地,即可搭建。
                b、成本低.投资省。
                批量生产喷砂房,成本低、技术成熟,无风险。
                c、 周期短,建造快。
                在生产厂内即可调机,到用户厂内只需【拼装组合,再建上外围结构房体,即可投入生产。
                d、运行成本低。
                ①    用户可根据◇喷砂的实际情况选择除尘系统运行多少台,不需要全部打开
                ②    淘汰了传统的机械结构,全部︽为风力收砂,只有耐损管道的可能,没有其他〖运行配件和检修部位。
                ③    单元标准化设计,易损件少,且通用性好、维修简单。
                e、 用户可根据投资需求,自由随意选择外围结∩构(房体)的建造方式,如选择砖混结构、木制、钢结构、篷布式、彩夹板等,这样用户自己可以控制投资成本。
                f、  迁移和改造非常▅方便。
                采用的模块式设计,由于╳体积小,可以拆装,也没有地基,所以可以任意移动和增减单元。特别适合流动喷砂作业。
                  

                   

                二、主要结构①及功能
                喷砂室主要由钢构厂房、自动收砂吸砂地板、高效砂尘分离器、储料箱、平台钢架、放砂阀、吸砂→集尘器、吸砂风泵、吸砂管、喷砂系统、除尘系统、电控系统等构成。

                1、砂料自动循环

                2、喷砂粉尘治理

                3、工人呼吸卫生

                2.1、钢构厂房
                  房体是喷砂室的主要组成部份.形成※一个封闭的喷砂区域。能够收集钢丸砂料、收集粉尘,是全天候喷砂作业的专业场所。
                钢构厂房是由型钢结构构成的骨架,墙面采用夹心彩↙钢板,顶面用夹心彩钢,构成一个封闭的喷砂空间。墙壁上挂有防护钢砂打击的白色胶板,厂房正面设有双开式大门,设备安装在侧面。设有安全操作小门和¤观察窗,主要是满足操作工人方便进出设备间,同时也是安全通道。
                房体顶为为平顶。安装有高照度照明灯。                               

                a、房体的采◤光和照明
                钢⊙构厂房的顶部各安装投光灯,从顶部照射,灯光分组控制,这样,确保在任何时间,均能进行喷砂生∩产作业。
                b、通风和ω排尘点
                房间的进风口设置在房顶,共设多个进风口。排尘口设置在房间侧面。
                c、大门
                大门上安装有工作指示灯①。大门关闭后才能够启动打砂机。
                2.2、自动收砂吸砂地板
                   喷砂室由标准吸砂地板拚装组成。
                环保型风力式喷砂室主要特点是采用蜂窝式吸砂地板技术,采用气力输送原理◆,利用空气动力将砂料回收,再通过管道吸送到砂尘分选器中进行自动砂尘分选≡,分选出来的有用砂↑料自动落入喷砂机主机(喷砂压力罐),进入循环使用;分选出来的破碎砂料、漆皮、氧化皮、粉尘等无用杂物则自动进入集尘器进行过滤除尘。
                由于蜂窝式『吸砂地板采用气力输送,无须再用传统机械输送喷砂室中的皮带、绞龙、刮板滑车、链条和斗式提升机等传统旋转运动机械,避免了在砂●料运输、提升∑ 过程中砂料、粉尘对运输机械、轴承、电机产生的磨损现象,避免了繁重的维修工作。并且其安装无须深地☆坑(甚至ξ无须地坑),缩短了施工周期▼,节约了基建成本;而传统喷砂房一般需要按照喷砂室体尺寸开挖一个2.5-3.5米的深地坑。

                由于风力式喷砂室的砂料回收ㄨ及粉尘回收的进气口全部安排在蜂窝吸砂地板的下面,气流及粉尘始终是自上而下,粉尘一直♀被压制在喷砂房的下部,因此喷砂室内0.5米以上的空间粉◣尘浓度很低,能见度非常高,工作环境较好;而传统的喷砂室由于结构上的原因,除尘口必ぷ须安排在喷丸室的顶部或侧面,其粉尘的流向是自下而上或水平流动,因此喷砂作业时喷丸室内的粉尘含量始终很高,能见度低,工【作环境恶劣。

                风力式喷砂室的整个循环过程实现全风动、全自动,设备在√运行过程中完全满足环保要求。
                我公司在引进国外先进的吸砂地板技术的基础上,自行开发、设计的环保型风力式喷砂室,可按客户的产品◤特性、喷砂要求等设计制作。风力吸砂地板喷砂室是利用风机的风力为动力,将磨料通过回料■管道吸送到旋风█分离器进行分离,最后进入喷砂系统循环▽利用,具有以下优点:
                a、省去了常规喷砂室砂料输送循环系统的螺旋和皮带输送机,斗式提升机〗以及地下工程,不需建造地坑,节约了地基施工费用,大大节约了工程成本;
                b、磨料回收率高,便□ 于清换磨料。能输送钢砂△等任何砂料;
                c、主要电气元件均采用进口产品,具有性能稳定,安全可靠,使用寿命长维护简单;

                d、喷砂室体内有高清晰的能见度,室◎体自然补风,节约能源消耗;
                e、本机采用双级除尘,第一级采用旋风分离器,第二级采用滤芯式】除尘系统,其总除尘效率可达99.99%以上;
                f、在@喷砂室正面房顶上部,配有“声光报警系统”,在喷砂房内,配有急停呼叫按钮;
                g、各系统电控采用互锁控制,当其中一系统出现◥故障时,相关系统均停止工作,喷枪停止喷射。
                2.3高效砂尘分离器
                   旋风分离器
                2.4储料箱
                 风力提升的磨料经高效分离器分选后进入除◥料箱进行储备,以备喷砂机砂罐内没有磨料时添加。由3毫米钢板加骨架组成。
                2.5平台钢架
                 由槽钢、钢板、护栏等组成。
                2.6放砂阀
                气动卸≡砂料装置,可手动也可№电控。计时控制加料量。
                2.7吸砂集尘机
                收集砂料中分选出的粉←尘。
                2.8吸砂风泵
                   吸砂材用。
                2.9吸砂管
                  系统下部是一焊接的磨料通道,用于接收从集中器下部出来的砂料》。
                2.10喷砂系统
                   喷砂系统由喷砂机组成,喷砂机主要由砂罐、喷砂管、喷咀、供气装置组成。
                   喷砂室有2套喷砂系统●,主机选用A3-P4型高效式。该机是引进消化吸收日本厚工设备产品。特点是:储丸量大、安全可靠、维修简单,易损件相当少;灵敏度高;常闭型控制,在任何故障╳情况下,安全关机,不会影响其余人员操作;独特的砂阀ξ设计,很方便地调节砂气比,效率高出一般设备30%,节省能源。
                  喷砂管和喷咀均为完整配套,每套都♂能随时喷砂。配有通用快速接口,更换方便。喷砂管为专用耐磨管,喷咀为高速型,高耐★磨材料,耐磨强度好。
                2.11除尘系统
                比较小的喷砂房,一般不『要单独的除尘系统。
                大的喷砂房,想除尘效果好就需加除尘系统。
                除尘机有布袋和滤筒两种.

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